如何保證鋁合金壓鑄件的氣密性?一些壓鑄件需要使用氣密性檢測設備進行氣密性檢測,那么,常用的氣密性密封檢測方法有哪些?
首先,氣密性檢測設備的傳統檢測方法是浸水法(直接浸水):水深和浸泡時間對應各個層次IP防水等級測試。確定產品內部是否有進水。
其缺點是:電子產品一旦進入水中,可能會對器件造成不可修復的損壞。因此說電子產品不一定適用傳統的方法。
二、傳統的氣密性檢漏檢測方法(間接浸泡在水中):將一定壓力的氣體封閉的工件腔內,將工件沉入水中(或其他液體),觀察是否有氣泡泄漏。
或將肥皂水涂抹在工件表面,觀察是否有氣泡(該方法試驗效率不高)。因人為素對泄漏試驗效果影響較大,不準確,數據無法量化,不便于跟蹤和判斷原因。
對產品的二次污染需要干燥和擦拭。僅有的好處是你可以找到泄漏點。這種方法相當落后。在許多情況下,小的氣泡不容易被肉眼檢測到。
三、壓降法-壓差(正負壓)直接氣密性泄漏檢測方法:主要用于閥門管件密封檢測、不銹鋼焊接產品氣密性泄漏檢測、鋁合金壓鑄產品砂眼微泄漏檢測。其原理與壓降方法相似,但方法較好。
將一定壓力的氣體引入封閉的工件腔內,同時將相同壓力的氣體引入標準罐內。靜止一段時間后,觀察標準罐內的壓力和工件,差壓傳感器因泄漏而產生的小壓差。
氣密性檢測設備根據差壓傳感器的輸出變化,對被測物體的泄漏量進行定量計算。基準的存在盡量減少了測試對外部環境和工作本身的影響。克服了上述方法的不足,提高了氣密性測試的效率、精度和可靠性。
四、氣密性檢測設備的壓降法壓差(正負壓)間接檢測:主要用于閥門管件密封檢測、不銹鋼焊接產品泄漏檢測、鋁合金壓鑄產品砂眼微泄漏檢測。其原理與壓降方法相似,但方法更加好。
將一定壓力的氣體引入封閉的工件腔內,同時將相同壓力的氣體引入標準罐內。靜止一段時間后,觀察標準罐內的壓力和工件,差壓傳感器因泄漏而產生的小壓差。
氣密性檢測設備根據差壓傳感器的輸出變化,對被測物體的泄漏量進行定量計算。基準的存在盡量減少了測試對外部環境和工作本身的影響。克服了上述方法的不足,提高了檢測的效率、準確性和可靠性。
目前壓鑄件的檢驗采用第三、第四種方法,唯有通過氣密性檢測設備的檢驗,才能保證鋁合金壓鑄件的氣密性。
岳信儀器-專注于氣密性檢測設備的研發和生產,期待與您的每一次溝通。
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