氣密性檢測設備的檢測方法有很多,其中直接壓力測量方法是其中一種,是以壓縮氣體為工作介質,即以氣密性試驗模擬防水試驗。
直接壓力測量法:
直接壓力法測量系統由氣源測量、過濾器、平衡閥、壓力傳感器和其他部件。氣源-過濾器-平衡閥-壓力傳感器-被測部件。
根據直接壓力測量法開發的氣密性檢測設備的原理,工作開始后,先打開的平衡閥將過濾后的壓縮空氣填充到被測部件中。壓力值由壓力傳感器測定。當壓力升至預設工作壓力時,通過信號反饋給平衡閥關閉。
如果被測部件泄漏,氣密性檢測設備系統中的壓力將繼續降低。在設定時間內,壓力傳感器將連續監測動態壓力值,并與預設值進行比較,以確定工件的密封性能是否合格。
直接測量方法實際上以工件泄漏后的剩余壓力作為密封判斷的依據。由于測試時間短,可視為等溫過程。
這種方法的準確性很低,特別是在生產現場規定的測試時間內,往往很難測量非常小的泄漏量。原因是系統的壓降值也很小
為了準確測量傳感器,唯有延長測試時間,積累氣體泄漏,以滿足其需要,這往往與提高工作效率和確保生產節奏相矛盾。
但也應指出,根據直接壓力測量法開發的氣密性檢測設備相對簡單可靠、氣路短,氣體充滿額定壓力到穩定狀態所需時間短,非常適合在生產現場進行高頻在線檢測。考慮到氣密性檢測設備的價格因素,廣泛應用于氣密性檢測生產線。
岳信儀器-專注于氣密性檢測設備的研發和生產,期待與您的每一次溝通。
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