雖然瓶蓋很小,但它在食品和飲料中起著重要的作用。它不僅使產品更容易攜帶,避免與外界空氣直接接觸,而且還在“快樂水”領域充當“美味守衛者”,讓碳酸氣體無處可逃。
因此,對其缺陷的檢測尤為重要,其檢測結果直接影響飲料后續灌裝的質量。在飲料瓶蓋的生產過程中,難免會出現泄漏不密封,在整個人工檢測過程中,耗時長,投資高,但往往達不到檢測標準,直接導致出廠質量不同,交付效率低。
因此,瓶蓋密封測試儀的質量檢驗已成為企業節約成本、提高生產能力的必然趨勢。
岳信儀器的技術工程師根據產品特點和客戶的檢測需求,做定制化檢測方案。檢測前,收集并標記瓶蓋樣品,根據客戶的實際需要獲得檢測參數,然后制定檢測方案。
瓶蓋密封測試儀檢測過程:
1.將水倒入瓶蓋密封測試儀真空室,高度超過缸蓋上的底壓板表面。為了保證密封效果,在密封環上灑一點水。
2.蓋上真空室密封蓋,打開瓶蓋密封測試儀上的開關,調整瓶蓋密封測試儀的控制調整旋鈕,觀察真空壓力表,將壓力調整到測試所需的穩定值。
3.將瓶蓋密封測試儀的開關擰到關閉位置,排除真空,打開真空室密封蓋,將樣品浸泡在水中。此時,樣品頂面與表面的距離不應小于25mm。
注:只要在測試過程中能觀察到樣品各部分的泄漏,一次可測試2個以上樣品。
4.蓋上真空室的密封蓋,將開關轉向打開位置,開始向真空室抽真空。
5.在抽氣過程中達到預設真空度后,根據真空保持期間是否有連續氣泡和樣品泄漏。單點氣泡通常不被視為泄漏。
6.瓶蓋密封測試儀上的開關旋轉至關,消除真空,打開密封蓋,取出樣品,用水擦洗樣品表面的水,觀察樣品表面的損壞。
使用瓶蓋密封測試儀,可有效解決飲料瓶蓋在生產過程中的泄漏問題,減少企業的損失。
岳信儀器-專注于瓶蓋密封測試儀的研發和生產,期待與您的每一次溝通。
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