密封性檢漏儀又被稱之為負壓密封測試儀、密封測試儀、密封試驗儀、密封檢測儀、包裝密封度測試儀、醫療包裝密封測試儀、電子產品泄漏密封測試儀、正壓密封測試儀、空氣泄漏檢測儀、直壓型氣密性檢測儀、差壓式氣密性檢測儀。

適用于食品、制藥、日化等行業軟包裝件的密封試驗。亦可進行經跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試。

密封性檢漏儀原理

通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試 樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判定試樣的密封性能。

正確地使用負壓密封性檢漏儀能減少儀器出現故障的頻率，下面是正確的操作步驟：

1.向真空室內注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，放入試樣, 此時試樣的頂面與水面的距離不得低于25 mm為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。

2.蓋好真空室的密封蓋，調節控制器設備所需真空度，設定保壓時間，保壓時間到系統報警提示已檢測完畢。

注：只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，一次可以試驗2個或更多的試樣。

3.到達到所需壓力, 將測試儀的開關撥至關的位置，保持真空,計時器開始計時,觀察試樣, 至到達保壓時間。

注：所調節的真空度值根據試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產品標準的規定確定。

4.抽真空過程中和達到預設真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續的氣泡產生。單個孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。

5.到達保壓時間,密封性檢漏儀上的開關旋至關的位置，消除真空，打開密封蓋，取出試驗樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結果。

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